Proċess ta 'Manifattura tal - PCB 16-il Pass biex Tagħmel Bord tal-PCB

"Il-fabbrikazzjoni tal-PCB hija importanti ħafna fl-industrija tal-PCB, hija relatata mill-qrib mad-disinn tal-PCB, imma tassew taf il-passi kollha tal-fabbrikazzjoni tal-PCB fil-produzzjoni tal-PCB? F'dan is-sehem, aħna ser nuruk 16-il pass fil-proċess tal-manifattura tal-PCB. Inklużi x'inhuma u kif jaħdmu fil-proċess tal-fabbrikazzjoni tal-PCB ----- FMUSER "

Il-Qsim huwa Nieħdu ħsieb! 

Wara l-Kontenut

1 PASS: Disinn tal-PCB - Disinjar u Produzzjoni
2 PASS: Tpinġija tal-Fajl tal-PCB - Ġenerazzjoni tal-Films tad-Disinn tal-PCB
3 PASS: Saffi ta 'ġewwa Trasferiment ta' Immaġini - STAMPA SAFFI TA 'ĠEWWA
4 PASS: Inċiżjoni tar-Ram - It-Tneħħija tar-Ram mhux mixtieq
5 PASS: Allinjament tas-Saff - Laminazzjoni tas-Saffi Flimkien
6 PASS: Tħaffir tat-Toqob - Biex Twaħħal il-Komponenti
7 PASS: Spezzjoni Ottika Awtomatizzata (PCB b'ħafna saffi biss)
8 PASS: OSSIDU (PCB b'ħafna saffi biss)
9 PASS: Saff ta 'barra Inċiżjoni & Striping Finali
10 PASS: Maskra tal-Istann, Silkscreen, u Finituri tal-Wiċċ
12 PASS: Test Elettriku - Ittestjar tas-Sonda tat-Titjir
13 PASS: Fabbrikazzjoni - Profiling u V-Scoring
14 PASS: Microsectioning - Il-Pass Extra
15 PASS: Spezzjoni finali - Kontroll tal-Kwalità tal-PCB
16 PASS: Ippakkjar - Iservi Dak li Għandek bżonn

PASS 1: Disinn tal-PCB - Disinjar u Produzzjoni

Disinn tal-Bord taċ-Ċirkuwitu Stampat

Id-disinn ta 'bord ta' ċirkwit huwa l-istadju inizjali tal-proċess ta 'inċiżjoni waqt li l-istadju ta' inġinier CAM huwa l-ewwel pass fil-manifattura tal-PCB ta 'bord ta' ċirkwit stampat ġdid, 

Id-disinjatur janalizza r-rekwiżit u jagħżel il-komponenti xierqa bħall-proċessur, il-provvista tal-enerġija, eċċ. Oħloq pjan li jissodisfa r-rekwiżiti kollha.

Tista 'wkoll tuża kwalunkwe softwer tal-għażla tiegħek ma' xi softwer tad-disinn tal-PCB użat komunement bħal Altium Designer, OrCAD, Autodesk EAGLE, KiCad EDA, Pads, eċċ. 

Iżda, ftakar dejjem li ċ-ċirkwiti għandhom ikunu kompatibbli b'mod rigoruż ma 'tqassim tal-PCB maħluq mid-disinjatur bl-użu ta' softwer tad-disinn tal-PCB. Jekk int disinjatur, għandek tinforma lill-manifattur tal-kuntratt tiegħek dwar il-verżjoni tas-softwer tad-disinn tal-PCB użata biex tiddisinja ċ-ċirkwit peress li tgħin biex tevita kwistjonijiet ikkawżati minn diskrepanzi qabel il-fabbrikazzjoni tal-PCB. 

Ladarba d-disinn ikun lest, ġibu stampat fuq il-karta tat-trasferiment. Kun żgur li d-disinn joqgħod ġewwa n-naħa tleqq tal-karta.

Hemm ukoll ħafna terminoloġija tal-PCB fil-manifattura tal-PCB, disinn tal-PCB, eċċ. Jista 'jkollok fehim aħjar tal-bord taċ-ċirkwit stampat wara li taqra wħud mit-terminoloġiji tal-PCB mill-paġna t'hawn taħt!

Aqra wkoll: Glossarju tat-Terminoloġija tal-PCB (li Jibdew-Jiffaċilitaw) | Disinn tal-PCB

Output tad-Disinn tal-PCB
Normalment, id-dejta tasal f'format ta 'fajl magħruf bħala Gerber estiż (Gerber jissejjaħ ukoll RX274x), li huwa l-iktar programm użat ta' spiss, għalkemm jistgħu jintużaw formati u databases oħra.

Softwer differenti tad-disinn tal-PCB possibbilment jitlob passi ta 'ġenerazzjoni ta' fajls Gerber differenti, kollha jikkodifikaw informazzjoni vitali komprensiva inklużi saffi tar-rintraċċar tar-ram, tpinġija tat-trapan, notazzjoni tal-komponent, u parametri oħra.

Ladarba tqassim tad-disinn għall-PCB jiddaħħal fis-softwer Gerber Extended, l-aspetti differenti kollha tad-disinn jiġu eżaminati biex jiġi żgurat l-ebda żball.

Wara eżami bir-reqqa, id-disinn tal-PCB komplut jittieħed f'dar tal-fabbrikazzjoni tal-PCB għall-produzzjoni. Mal-wasla, id-disinn jgħaddi mit-tieni kontroll mill-fabbrikant, magħruf bħala kontroll tad-Disinn għall-Manifattura (DFM), li jiżgura:
● Id-disinn tal-PCB huwa manifatturat 

● Id-disinn tal-PCB jissodisfa r-rekwiżiti għat-tolleranzi minimi matul il-proċess tal-manifattura

▲ BACK ▲ 

Ukoll Aqra: X'inhu Printed Circuit Board (PCB) | Kull ma trid tkun taf

PASS 2: PCB File Plotting - Ġenerazzjoni tal-Films tad-Disinn tal-PCB

Ladarba tkun iddeċidejt fuq id-disinn tal-PCB tiegħek, il-pass li jmiss huwa li tipprintjah. Dan ġeneralment iseħħ fi kamra mudlama kkontrollata minn temperatura u umdità. Saffi differenti tal-film tar-ritratti tal-PCB huma allinjati billi jittaqqbu toqob ta 'reġistrazzjoni preċiżi f'kull folja tal-film. Il-film huwa maħluq biex jgħin fil-ħolqien ta 'figura tat-triq tar-ram.

Tip: Bħala disinjatur tal-PCB, wara li ħareġ il-fajls skematiċi tal-PCB tiegħek, tinsiex tfakkar lill-manifatturi biex jagħmlu kontroll DFM 

Stampatur speċjali msejjaħ laser photoplotter huwa komunement użat fl-istampar tal-PCB, għalkemm huwa laser printer, mhuwiex laserjet printer standard. 

Iżda dan il-proċess tal-iffilmjar m'għadux adegwat għall-minjaturizzazzjoni u l-avvanzi teknoloġiċi. B’xi mod qed issir skaduta. 

Bosta manifatturi famużi issa qegħdin inaqqsu jew jeliminaw l-użu ta 'films billi jużaw tagħmir speċjali ta' immaġini diretta bil-lejżer (LDI) li jimmaġina direttament fuq il-Film Niexef. Bit-teknoloġija tal-istampar preċiża inkredibbli tal-LDI, huwa pprovdut film dettaljat ħafna tad-disinn tal-PCB u l-ispejjeż naqsu.

Il-laser photoplotter jieħu d-dejta tal-bord u jikkonvertiha f'immaġni tal-pixel, imbagħad laser jikteb dan fuq il-film u l-film espost jiġi żviluppat u jinħatt awtomatikament għall-operatur. 

Il-prodott finali jirriżulta f'folja tal-plastik b'ritrattiv negattiv tal-PCB bil-linka sewda. Għas-saffi ta 'ġewwa tal-PCB, linka sewda tirrappreżenta l-partijiet konduttivi tar-ram tal-PCB. Il-porzjon ċar li jifdal tal-immaġni jindika ż-żoni tal-materjal mhux konduttiv. Is-saffi ta 'barra jsegwu l-mudell oppost: ċar għar-ram, iżda l-iswed jirreferi għaż-żona li ser tinqata' 'l bogħod. Il-plotter jiżviluppa awtomatikament il-film, u l-film jinħażen b'mod sikur biex jipprevjeni kwalunkwe kuntatt mhux mixtieq.

Kull saff ta 'PCB u maskra tal-istann jirċievi l-folja tal-film ċara u sewda tiegħu stess. B'kollox, PCB b'żewġ saffi jeħtieġ erba 'folji: tnejn għas-saffi u tnejn għall-maskra tal-istann. B'mod sinifikanti, il-films kollha għandhom jikkorrispondu perfettament ma 'xulxin. Meta jintużaw f'armonija, jimmappjaw l-allinjament tal-PCB.

Biex jinkiseb allinjament perfett tal-films kollha, it-toqob tar-reġistrazzjoni għandhom jiġu mtaqqba mill-films kollha. L-eżattezza tat-toqba sseħħ billi tiġi aġġustata t-tabella li fuqha joqgħod il-film. Meta l-kalibrazzjonijiet ċkejkna tat-tabella jwasslu għal taqbila ottimali, it-toqba tiġi mtaqqba. It-toqob se jidħlu fil-labar tar-reġistrazzjoni fil-pass li jmiss tal-proċess tal-immaġini.

Aqra wkoll: Through Hole vs Surface Mount | X'inhi d-Differenza?

▲ BACK ▲ 

PASS 3: Saffi ta 'ġewwa Trasferiment ta' Immaġini - Stampa Saffi ta 'ġewwa

Dan il-pass japplika biss għal bordijiet b'aktar minn żewġ saffi. Bordijiet sempliċi b'żewġ saffi jaqbżu 'l quddiem għat-tħaffir. Bordijiet b'ħafna saffi jeħtieġu aktar passi.

Il-ħolqien ta 'films fil-pass preċedenti għandu l-għan li jimmappja figura tat-triq tar-ram. Issa wasal iż-żmien li tistampa l-figura fuq il-film fuq fojl tar-ram.

L-ewwel pass huwa li tnaddaf ir-ram.
Fil-kostruzzjoni tal-PCB, l-indafa hija importanti. Il-pellikola tal-ġenb tar-ram hija mnaddfa u mgħoddija f'ambjent dekontaminat. Dejjem ftakar biex tiżgura li l-ebda trab ma jidħol fuq il-wiċċ fejn jista 'jikkawża ċirkwit qasir jew miftuħ fuq il-PCB lest.

Il-pannell nadif jirċievi saff ta 'film sensittiv għar-ritratti msejjaħ photoresist. L-istampatur juża lampi UV qawwija li jwebbsu l-photoresist permezz tal-film ċar biex jiddefinixxu l-mudell tar-ram.

Dan jiżgura tqabbil eżatt mill-films tar-ritratti għall-photoresist. 
 L-operatur jgħabbi l-ewwel film fuq il-pinnijiet, imbagħad il-pannell miksi mbagħad it-tieni film. Is-sodda tal-istampatur għandha pinnijiet tar-reġistrazzjoni li jaqblu mat-toqob fl-għodod tar-ritratti u fil-pannell, u jiżguraw li s-saffi ta 'fuq u ta' isfel huma allinjati b'mod preċiż.  

Il-film u l-bord jillinjaw u jirċievu blast ta 'dawl UV. Id-dawl jgħaddi mill-partijiet ċari tal-film, u jwebbes il-photoresist fuq ir-ram ta 'taħt. Il-linka sewda mill-plotter ma tħallix li d-dawl jilħaq iż-żoni li mhumiex maħsuba biex jibbiesu, u huma maħsuba biex jitneħħew.

Taħt iż-żoni suwed, ir-reżistenza tibqa 'mhux imwebbes. Il-kamra nadifa tuża dawl isfar peress li l-photoresist huwa sensittiv għad-dawl UV.

Wara li l-bord isir ippreparat, jinħasel b'soluzzjoni alkalina li tneħħi kwalunkwe fotoreżist li jitħalla mhux imwebbes. Ħasil ​​bil-pressjoni finali jneħħi kull ħaġa oħra li tibqa 'fuq il-wiċċ. Il-bord imbagħad jitnixxef.

Il-prodott joħroġ b'reżistenza li tkopri sew iż-żoni tar-ram maħsuba biex jibqgħu fil-forma finali. Tekniku jeżamina l-bordijiet biex jiżgura li ma jseħħu l-ebda żbalji matul dan l-istadju. Ir-reżistenza kollha preżenti f'dan il-punt tindika r-ram li joħroġ fil-PCB lest.

Aqra wkoll: Disinn tal-PCB | Flow Chart tal-Proċess tal-Manifattura tal-PCB, PPT, u PDF

▲ BACK ▲ 

PASS 4: Inċiżjoni tar-Ram - It-Tneħħija tar-Ram mhux mixtieq
Fil-fabbrikazzjoni tal-PCB, l-inċiżjoni hija proċess ta 'tneħħija ta' ram mhux mixtieq (Cu) mill-bord taċ-ċirkwit. Ir-ram mhux mixtieq mhu xejn ħlief ir-ram mhux taċ-ċirkwit li jitneħħa mill-bord. Bħala riżultat, jinkiseb il-mudell taċ-ċirkwit mixtieq. Matul dan il-proċess, ir-ram bażiku jew ir-ram inizjali jitneħħa mill-bord.

Il-fotoresist mhux imwebbes jitneħħa u r-reżistenza mwebbsa tipproteġi r-ram mixtieq, il-bord jipproċedi għat-tneħħija tar-ram mhux mixtieqa. Aħna nużaw eċċantanti aċidużi biex naħslu r-ram żejjed. Sadanittant, ir-ram li nixtiequ nżommu jibqa 'mgħotti kompletament taħt is-saff ta' photo-resist.

Qabel il-proċess ta 'inċiżjoni, l-immaġni mixtieqa tad-disinjatur taċ-ċirkwit hija trasferita fuq PCB permezz ta' proċess imsejjaħ fotolitografija. Dan jifforma pjan li jiddeċiedi liema parti tar-ram għandha titneħħa.

Il-manifatturi tal-PCB normalment jużaw proċess ta 'inċiżjoni mxarrba. Fl-inċiżjoni mxarrba, il-materjal mhux mixtieq jinħall meta mgħaddas f'soluzzjoni kimika.

Hemm żewġ metodi ta 'inċiżjoni mxarrba:

● Inċiżjoni aċiduża (Ferric chloride u Cupric chloride).
● Inċiżjoni alkalina (Ammonjakali)

Il-metodu aċiduż jintuża biex jinqatgħu s-saffi ta 'ġewwa f'BPC. Dan il - metodu jinvolvi solventi kimiċi bħal Klorur ferriku (FeCl3) OR Klorur Kupriku (CuCl2).

Il-metodu alkalin huwa wżat biex jinqata 's-saffi ta' barra f'BPC. Hawnhekk, il-kimiċi użati huma ramm tal-klorur (CuCl2 Castle, 2H2O) + idroklorur (HCl) + perossidu tal-idroġenu (H2O2) + kompożizzjoni ta 'ilma (H2O). Il-metodu alkalin huwa proċess mgħaġġel u kemmxejn għali.

Il-parametri importanti li għandhom jiġu kkunsidrati matul il-proċess ta 'inċiżjoni huma r-rata tal-moviment tal-pannell, sprej tal-kimiċi, u l-ammont ta' ram li għandu jiġi nċiż. Il-proċess kollu huwa implimentat f'kamra tal-bexx bi pressjoni għolja trasportata.

Il-proċess huwa kkontrollat ​​bir-reqqa biex jiġi żgurat li l-wisa 'tal-konduttur lest huma eżattament kif iddisinjati. Iżda d-disinjaturi għandhom ikunu konxji li fuljetti tar-ram eħxen jeħtieġu spazji usa 'bejn il-binarji. L-operatur jiċċekkja bir-reqqa li r-ram mhux mixtieq kollu ġie mnaqqax

Ladarba jitneħħa r-ram mhux mixtieq, il-bord jiġi pproċessat għat-tqaxxir fejn il-landa jew landa / dgħif jew il-fotoresist jitneħħa mill-bord. 

Issa, ram mhux mixtieq jitneħħa bl-għajnuna ta 'soluzzjoni kimika. Din is-soluzzjoni tneħħi ram żejjed mingħajr ma tagħmel ħsara lill-fotoresist imwebbes.  

Aqra wkoll: Kif Tirriċikla Skart Printed Circuit Board? | Affarijiet li Tkun Taf

▲ BACK ▲ 

PASS 5: Allinjament tas-Saff - Laminazzjoni tas-Saffi Flimkien
Flimkien ma 'saffi rqaq ta' fojl tar-ram biex ikopru l-uċuħ esterni tal-ġnub ta 'fuq u ta' isfel tal-bord, pari ta 'saffi huma f'munzelli biex joħolqu "sandwich" tal-PCB. Biex tiffaċilita t-twaħħil tas-saffi, kull par ta 'saffi jkollu folja ta' "prepreg" imdaħħla bejniethom. Prepreg huwa materjal tal-fibra tal-ħġieġ mimli bir-reżina epoxy li tinħall matul is-sħana u l-pressjoni tal-proċess tal-laminazzjoni. Hekk kif il-prepreg jibred, se jgħaqqad il-pari tas-saffi flimkien.

Biex tipproduċi PCB b'ħafna saffi, saffi li jalternaw ta 'folja tal-fibra tal-ħġieġ infuża bl-epossi msejħa prepreg u materjali tal-qalba konduttivi huma laminati flimkien taħt temperatura għolja u pressjoni bl-użu ta' pressa idrawlika. Il-pressjoni u s-sħana jikkawżaw li l-prepreg jinħall u jgħaqqad is-saffi flimkien. Wara t-tkessiħ, il-materjal li jirriżulta jsegwi l-istess proċessi ta 'manifattura bħal PCB b'żewġ naħat. Hawn aktar dettalji dwar il-proċess ta 'laminazzjoni bl-użu ta' PCB b'4 saffi bħala eżempju:

Għal PCB b'4 saffi bi ħxuna lesta ta '0.062 ", tipikament nibdew b'materjal tal-qalba FR4 miksi bir-ram li jkun oħxon 0.040 ". Il-qalba diġà ġiet ipproċessata permezz ta 'immaġini ta' saff ta 'ġewwa, iżda issa teħtieġ is-saffi tar-ram prepreg u ta' barra. Il-prepreg jissejjaħ fibra tal-ħġieġ "stadju B". Mhuwiex riġidu sakemm is-sħana u l-pressjoni jiġu applikati fuqu. Għalhekk, tħallih joħroġ u jgħaqqad is-saffi tar-ram flimkien hekk kif ifejjaq. Ir-ram huwa fojl irqiq ħafna, tipikament 0.5 oz. (0.0007 pulzieri) jew 1 oz. (0.0014 in.) Oħxon, li huwa miżjud ma 'barra tal-prepreg. Il-munzell 'il fuq imbagħad jitqiegħed bejn żewġ pjanċi tal-azzar ħoxnin u jitqiegħed fl-istampa tal-laminazzjoni (iċ-ċiklu tal-pressa jvarja skont varjetà ta' fatturi inkluż it-tip u l-ħxuna tal-materjal). Bħala eżempju, materjal ta '170Tg FR4 tipikament użat għal bosta partijiet presses f'temperatura ta' 375 ° F għal 150 minuta fi 300 PSI. Wara li tkessaħ, il-materjal huwa lest biex jgħaddi għall-proċess li jmiss.

Kompożizzjoni tal-bord flimkien matul din il-fażi teħtieġ ħafna attenzjoni għad-dettall biex iżżomm l-allinjament korrett taċ-ċirkwiti fuq is-saffi differenti. Ladarba l-munzell jitlesta s-saffi sandwiched ikunu laminati, u s-sħana u l-pressjoni tal-proċess tal-laminazzjoni jgħaqqdu s-saffi flimkien f'bord taċ-ċirkwit wieħed.

▲ BACK ▲ 

6 PASS: Tħaffir tat-Toqob - Biex Twaħħal il-Komponenti
Vias, immuntar, u toqob oħra huma mtaqqbin mill-PCB (ġeneralment fi stacks tal-pannelli, skond il-fond tat-trapan). L-eżattezza u l-ħitan tat-toqob nodfa huma essenzjali, u ottika sofistikata tipprovdi dan.

Biex issib il-post tal-miri tat-trapan, lokalizzatur tar-raġġi-X jidentifika l-postijiet xierqa tal-mira tat-trapan. Imbagħad, toqob ta 'reġistrazzjoni xierqa huma mtaqqba biex jassiguraw il-munzell għas-serje ta' toqob aktar speċifiċi.

Qabel it-tħaffir, it-tekniku jqiegħed bord ta 'materjal ta' lqugħ taħt il-mira tat-tħaffir biex jiżgura li tiddaħħal bore nadifa. Il-materjal tal-ħruġ jipprevjeni kwalunkwe dmugħ bla bżonn fuq il-ħruġ tat-trapan.

Kompjuter jikkontrolla kull mikro-moviment tat-trapan - huwa naturali li prodott li jiddetermina l-imġieba tal-magni jiddependi fuq il-kompjuters. Il-magna mmexxija mill-kompjuter tuża l-fajl tat-tħaffir mid-disinn oriġinali biex tidentifika t-tikek xierqa biex tittaqqab.

It-trapani jużaw magħżel immexxi mill-arja li jduru b’150,000 rpm. B'din il-veloċità, tista 'taħseb li t-tħaffir iseħħ f'daqqa waħda, imma hemm ħafna toqob x'taqqbu. PCB medju fih ħafna iktar minn mitt ġarrab punti intatti. Waqt it-tħaffir, kull wieħed għandu bżonn il-mument speċjali tiegħu bit-trapan, u għalhekk jieħu ż-żmien. It-toqob wara jospitaw il-vias u toqob mekkaniċi tal-immuntar għall-PCB. It-twaħħil finali ta 'dawn il-partijiet iseħħ aktar tard, wara l-kisi.

Ladarba jittaqqbu t-toqob huma mnaddfa bl-użu ta 'proċessi kimiċi u mekkaniċi biex ineħħu r-reżina u l-fdalijiet ikkawżati mit-tħaffir. Il-wiċċ espost kollu tal-bord, inkluż l-intern tat-toqob, huwa mbagħad miksi kimikament b'saff irqiq ta 'ram. Dan joħloq bażi metallika għall-electroplating tar-ram addizzjonali fit-toqob u fuq il-wiċċ fil-pass li jmiss.

Wara li t-tħaffir jitlesta nnifsu, ir-ram addizzjonali li jdawwar it-truf tal-pannell tal-produzzjoni jgħaddi minn għodda ta 'profil.

▲ BACK ▲ 

PASS 7: Spezzjoni Ottika Awtomatizzata (PCB b'ħafna saffi biss)
Wara l-laminazzjoni, huwa impossibbli li jiġu rranġati l-iżbalji fis-saffi ta 'ġewwa. Għalhekk il-pannell huwa soġġett għal spezzjoni ottika awtomatika qabel it-twaħħil u l-laminazzjoni. Il-magna tiskannja s-saffi billi tuża senser tal-lejżer u tqabbilha mal-fajl oriġinali Gerber biex telenka diskrepanzi, jekk hemm.

Wara li s-saffi kollha jkunu nodfa u lesti, jeħtieġ li jiġu spezzjonati għall-allinjament. Kemm is-saffi ta 'ġewwa kif ukoll dawk ta' barra se jkunu allinjati bl-għajnuna ta 'toqob imtaqqbin qabel. Magna punch ottika tħaffer pin fuq it-toqob biex iżżomm saffi allinjati. Wara dan, il-proċess ta 'spezzjoni jibda biex jiżgura li m'hemmx imperfezzjonijiet.

Spezzjoni Ottika Awtomatizzata, jew AOI, tintuża biex tispezzjona s-saffi ta 'PCB b'ħafna saffi qabel ma s-saffi jiġu laminati flimkien. L-ottika tispezzjona s-saffi billi tqabbel l-immaġni attwali fuq il-pannell mad-dejta tad-disinn tal-PCB. Kwalunkwe differenza, bi ram żejjed jew ram nieqes, tista 'tirriżulta f'xorts jew ftuħ. Dan jippermetti lill-manifattur li jaqbad kwalunkwe difett li jista 'jipprevjeni problemi ladarba s-saffi ta' ġewwa jkunu laminati flimkien. Kif tista 'timmaġina, huwa ħafna iktar faċli li tikkoreġi qasir jew miftuħ misjub f'dan l-istadju, kuntrarju għal ladarba s-saffi jkunu ġew laminati flimkien. Fil-fatt, jekk miftuħ jew qasir ma jiġix skopert f'dan l-istadju probabbilment ma jiġix skopert sa tmiem il-proċess tal-manifattura, waqt l-ittestjar elettriku, meta jkun tard wisq biex tikkoreġi.

L-aktar avvenimenti komuni li jseħħu matul il-proċess tal-immaġni tas-saff li jirriżultaw fi kwistjoni relatata qasira jew miftuħa huma:

● L-immaġni hija esposta ħażin, u tikkawża jew żieda / tnaqqis fid-daqs tal-karatteristiċi.
● Il-film niexef fqir jirreżisti l-adeżjoni li tista 'tikkawża nicks, qatgħat, jew pinholes fid-disinn inċiż.
● Ir-ram huwa taħt inċiżjoni, tħalli ram mhux mixtieq jew tikkawża tkabbir fid-daqs tal-karatteristika jew xorts.
● Ir-ram huwa nċiżi żżejjed, tneħħi l-karatteristiċi tar-ram li huma meħtieġa, u toħloq daqsijiet jew qatgħat tal-karatteristiċi mnaqqsa.

Fl-aħħar mill-aħħar, AOI hija parti importanti tal-proċess tal-manifattura li tgħin biex tiżgura l-eżattezza, il-kwalità u l-kunsinna fil-ħin ta 'PCB.

▲ BACK ▲ 

PASS 8: OSSIDU (PCB b'ħafna saffi biss)

Ossidu (imsejjaħ Black Oxide, jew Brown Oxide skont il-proċess), huwa trattament kimiku saffi ta 'ġewwa ta' PCBs b'ħafna saffi qabel il-laminazzjoni, biex tiżdied il-ħruxija tar-ram miksi biex ittejjeb is-saħħa tal-irbit tal-pellikola. Dan il-proċess jgħin biex tiġi evitata d-delaminazzjoni, jew, is-separazzjoni bejn xi wieħed mis-saffi tal-materjal bażi jew bejn il-pellikola u l-fojl konduttiv, ladarba l-proċess tal-manifattura jitlesta.

PASS 9: Inċiżjoni tas-saff ta 'barra u Striping Finali

Stripping Photoresist

Ladarba l-pannell ikun miksi, ir-reżistenza għar-ritratti ma tkunx mixtieqa u teħtieġ li titneħħa mill-pannell. Dan isir f ' proċess orizzontali li jkun fih soluzzjoni alkalina pura li b'mod effiċjenti tneħħi r-reżistenza għar-ritratti u tħalli r-ram bażi tal-pannell espost għat-tneħħija fil-proċess ta 'inċiżjoni li ġej.

Inċiżjoni finali
Il-landa tħares ir-ram ideali fost dan l-istadju. Ir-ram espost mhux mixtieq u r-ram taħt il-bqija tas-saff ta 'reżistenza jesperjenzaw it-tneħħija. F'din l-inċiżjoni, nużaw eċċantant ammonjakali biex ineħħu r-ram mhux mixtieq. Sadanittant, il-landa tiżgura r-ram meħtieġ matul dan l-istadju.

Ir-reġjuni u l-konnessjonijiet li jmexxu jsiru leġittimament stabbiliti f'dan l-istadju.

Stripping tal-Landa
Wara l-proċess ta 'inċiżjoni, ir-ram preżenti fuq il-PCB huwa kopert mir-reżistenza tal-inċiżjoni, jiġifieri, il-landa, li m'għadhiex meħtieġa. Għalhekk, neqirduha qabel ma nipproċedu aktar. Tista 'tuża l-aċidu Nitriku konċentrat biex tneħħi l-landa. L-aċidu nitriku huwa effettiv ħafna fit-tneħħija tal-landa, u ma jagħmilx ħsara lill-binarji taċ-ċirkwit tar-ram taħt il-metall tal-landa. Għalhekk, issa għandek deskrizzjoni ċara distinta tar-ram fuq il-PCB.

Ladarba l-kisi jkun lest fuq il-pannell, il-film niexef jirreżisti dak li jibqa 'u r-ram li jinsab taħt jeħtieġ li jitneħħa. Il-pannell issa se jgħaddi mill-proċess strixxa-etch-strixxa (SES). Il-pannell huwa mneħħi mir-reżist u r-ram li issa huwa espost u mhux mgħotti bil-landa se jiġi nċiż bogħod sabiex jibqgħu biss it-traċċi u l-pads madwar it-toqob u mudelli oħra tar-ram. Il-film niexef jitneħħa minn pannelli miksijin bil-landa u r-ram espost (mhux protett mill-landa) jinqata 'u jħalli l-mudell taċ-ċirkwiti mixtieqa. F'dan il-punt, iċ-ċirkwiti fundamentali tal-bord huma kompluti

▲ BACK ▲ 

PASS 10: Maskra tal-Istann, Silkscreen, u Finituri tal-wiċċ
Biex tipproteġi l-bord waqt l-assemblaġġ, il-materjal tal-maskra tal-istann jiġi applikat bl-użu ta 'proċess ta' espożizzjoni għall-UV simili għal dak li ntuża mal-fotoresist. Din il-maskra tal-istann se għatti l-wiċċ kollu tal-bord ħlief għall-pads tal-metall u l-karatteristiċi li se jiġu ssaldjati. Minbarra l-maskra tal-istann, id-disinjaturi tar-referenza tal-komponenti u marki oħra tal-bord huma skrinjati fuq il-bord. Kemm il-maskra tal-istann kif ukoll il-linka tal-silkscreen jitfejqu billi tissajjar iċ-ċirkwit bord f'forn.

Il-bord taċ-ċirkwit ikollu wkoll finitura tal-wiċċ applikata fuq l-uċuħ tal-metall esposti tagħha. Dan jgħin biex jipproteġi l-metall espost, u jgħin fl-operazzjoni tal-issaldjar waqt l-immuntar. Eżempju wieħed ta 'finitura tal-wiċċ huwa livellar tal-istann bl-arja sħuna (HASL). Il-bord huwa l-ewwel miksi bi fluss biex jippreparah għall-istann u mbagħad mgħaddas f'banju ta 'stann imdewweb. Hekk kif il-bord jitneħħa mill-banju tal-istann, blast bi pressjoni għolja ta 'arja sħuna tneħħi l-istann żejjed mit-toqob u twitti l-istann fuq il-metall tal-wiċċ.

L-Applikazzjoni tal-Maskra tal-Istann

Maskra tal-istann hija applikata fuq iż-żewġ naħat tal-bord, iżda qabel dan il-pannelli huma koperti b'linka tal-maskra tal-istann epossidika. Il-bordijiet jirċievu flash ta 'dawl UV, li jgħaddi minn maskra tal-istann. Il-porzjonijiet koperti jibqgħu mhux imwebbsa u se jitneħħew.

Fl-aħħarnett, il-bord jitpoġġa ġo forn biex tfejjaq il-maskra tal-istann.

L-aħdar intgħażel bħala l-kulur standard tal-maskra tal-istann minħabba li ma jtellifx l-għajnejn. Qabel ma l-magni setgħu jispezzjonaw il-PCBs matul il-proċess tal-manifattura u l-immuntar, kienu kollha spezzjonijiet manwali. Id-dawl ta 'fuq użat għat-tekniċi biex jiċċekkjaw il-bordijiet ma jirriflettix fuq maskra tal-istann ħadra u huwa l-aħjar għal għajnejhom.

In-Nomenklatura (silkscreen)

L-iscreening tal-ħarir jew il-profil huwa l-proċess tal-istampar tal-informazzjoni kritika kollha fuq il-PCB, bħall-id tal-manifattur, in-numri tal-komponenti tal-isem tal-kumpanija, il-punti tad-debugging. Dan huwa utli waqt il-manutenzjoni u t-tiswija.

Huwa l-pass kruċjali għaliex, f'dan il-proċess, informazzjoni kritika hija stampata fuq il-bord. Ladarba jsir, il-bord jgħaddi mill-aħħar stadju tal-kisi u t-tqaddid. Il-silkscreen huwa l-istampar ta 'dejta ta' identifikazzjoni li tinqara, bħal numri tal-partijiet, lokatur tal-pin 1, u marki oħra. Dawn jistgħu jiġu stampati b'inkjet printer.

Huwa wkoll l - l-iktar proċess artistiku tal-manifattura tal-PCB. Il-bord kważi lest jirċievi stampar ta 'ittri li jinqraw mill-bniedem, normalment użati biex jidentifikaw komponenti, punti tat-test, numri tal-partijiet tal-PCB u PCBA, simboli ta' twissija, logos tal-kumpanija, kodiċijiet tad-data, u marki tal-manifattur. 

Il-PCB finalment jgħaddi fuq l-aħħar stadju tal-kisi u t-tqaddid.

Il-finitura tal-wiċċ Deheb jew Fidda

Il-PCB huwa miksi bid-deheb jew bil-fidda biex iżid il-kapaċità żejda tal-istann mal-bord, li jżid ir-rabta tal-istann.  

L-applikazzjoni ta 'kull finitura tal-wiċċ tista' tvarja ftit fil-proċess iżda tinvolvi li tgħaddas il-pannell f'banju kimiku biex tiksi kwalunkwe ram espost bil-finitura mixtieqa.

L-aħħar proċess kimiku użat għall-manifattura ta 'PCB qed japplika l-finitura tal-wiċċ. Filwaqt li l-maskra tal-istann tkopri ħafna miċ-ċirkwiti, il-finitura tal-wiċċ hija mfassla biex tipprevjeni l-ossidazzjoni tar-ram espost li jifdal. Dan huwa importanti għax ram ossidizzat ma jistax jiġi ssaldjat. Hemm ħafna finituri tal-wiċċ differenti li jistgħu jiġu applikati għal circuit board. L-iktar komuni huwa Hot Air Solder Level (HASL), li huwa offrut kemm bħala mmexxija kif ukoll mingħajr ċomb. Iżda skont l-ispeċifikazzjonijiet tal-PCB, l-applikazzjoni, jew il-proċess tal-assemblaġġ, il-finituri tal-wiċċ adattati jistgħu jinkludu Deheb bl-Immersjoni tan-Nikil Electroless (ENIG), Deheb artab, Deheb iebes, Fidda tal-Immersjoni, Landa tal-Immersjoni, Preservattiv Organiku tas-Saldabilità (OSP), u oħrajn.

Il-PCB imbagħad ikun miksi b'finitura tal-livellar tal-istann HASL mingħajr deheb, fidda, jew mingħajr ċomb jew arja sħuna. Dan isir sabiex il-komponenti jkunu jistgħu jiġu ssaldjati mal-pads maħluqa u biex jipproteġu r-ram.

▲ BACK ▲ 

PASS 12: Test Elettriku - Ittestjar tas-Sonda Flying
Bħala prekawzjoni finali għall-iskoperta, il-bord jiġi ttestjat mit-tekniku għall-funzjonalità. F'dan il-punt, huma jużaw il-proċedura awtomatizzata biex jikkonfermaw il-funzjonalità tal-PCB u l-konformità tiegħu mad-disinn oriġinali. 

Normalment, verżjoni avvanzata ta 'ttestjar elettriku msejħa Ittestjar tas-Sonda tat-Titjir li jiddependi fuq sondi li jiċċaqalqu biex tiġi ttestjata l-prestazzjoni elettrika ta 'kull xibka fuq bord ta' ċirkwit vojt se jintuża fit-test elettriku. 

Il-bordijiet huma ttestjati għal netlist, jew fornuti mill-klijent bil-fajls tad-dejta tagħhom jew maħluqa mill-fajls tad-dejta tal-klijent mill-manifattur tal-PCB. It-tester juża diversi armi li jiċċaqalqu, jew sondi, biex jikkuntattjaw spots fuq iċ-ċirkwiti tar-ram u jibagħtu sinjal elettriku bejniethom. 

Kull xorts jew fetħiet jiġu identifikati, li jippermetti lill-operatur jew jagħmel tiswija jew jarmi l-PCB bħala difettuż. Skond il-kumplessità tad-disinn u n-numru ta 'punti tat-test, test elettriku jista' jieħu kullimkien minn ftit sekondi għal sigħat multipli biex jitlesta.

Ukoll, skont diversi fatturi bħall-kumplessità tad-disinn, l-għadd tas-saffi, u l-fattur tar-riskju tal-komponent, xi klijenti jagħżlu li jirrinunzjaw għall-ittestjar elettriku biex jiffrankaw ftit ħin u spejjeż. Dan jista 'jkun OK għal PCBs b'żewġ naħat sempliċi fejn mhux ħafna affarijiet jistgħu jmorru ħażin, imma aħna dejjem nirrakkomandaw testijiet elettriċi fuq disinji b'ħafna saffi irrispettivament mill-kumplessità. (Ħjiel: Li tipprovdi lill-manifattur tiegħek b '"netlist" flimkien mal-fajls tad-disinn u n-noti tal-fabbrikazzjoni tiegħek huwa mod wieħed biex tevita li jseħħu żbalji mhux mistennija.)

▲ BACK ▲ 

PASS 13: Fabbrikazzjoni - Profil u V-Scoring

Ladarba pannell tal-PCB ikun temm l-ittestjar elettriku, il-bordijiet individwali jkunu lesti biex jiġu separati mill-pannell. Dan il-proċess jitwettaq minn magna CNC, jew Router, li tirrotta kull bord barra mill-pannell għall-forma u d-daqs mixtieqa meħtieġa. Il-bits tar-router użati tipikament huma ta '0.030 - 0.093 fid-daqs u biex iħaffu l-proċess, pannelli multipli jistgħu jiġu stivati ​​għoljin tnejn jew tlieta skont il-ħxuna ġenerali ta' kull wieħed. Matul dan il-proċess, il-magna CNC hija wkoll kapaċi timmanifattura slots, ċamfrini, u truf imżanżin bl-użu ta 'varjetà ta' daqsijiet differenti ta 'bits tar-router.

Il-proċess tar-rotta huwa proċess ta 'tħin li fih jintuża bit tar-rotta biex tnaqqas il-profil tal-kontorn tal-bord mixtieq. Il-pannelli huma "ippinjat u f'munzelli”Kif sar qabel matul il-proċess“ Drill ”. Il-munzell tas-soltu huwa minn 1 sa 4 pannelli.

Biex nipprofiljaw il-PCBs u naqtgħuhom mill-pannell tal-produzzjoni, neħtieġu qtugħ, li huwa li naqtgħu bordijiet differenti mill-pannell oriġinali. Il-metodu użat jew jiffoka fuq l-użu ta 'router jew skanalatura v. Router iħalli tabs żgħar tul it-truf tal-bord filwaqt li l-iskanalatura v taqta' kanali djagonali tul iż-żewġ naħat tal-bord. Iż-żewġ modi jippermettu li l-bordijiet joħorġu faċilment mill-pannell.

Minflok ir-rotta ta 'bordijiet żgħar individwali, il-PCBs jistgħu jiġu dirottati bħala matriċi li fihom bordijiet multipli b'tabs jew linji ta' punteġġ. Dan jippermetti assemblaġġ aktar faċli ta 'bordijiet multipli fl-istess ħin waqt li jippermetti lill-assemblaġġ li jifred il-bordijiet individwali meta l-assemblaġġ ikun lest.

Fl-aħħar, il-bordijiet jiġu ċċekkjati għall-indafa, truf li jaqtgħu, burrs, eċċ, u mnaddfa kif meħtieġ.


PASS 14: Mikrosezzjoni - Il-Pass Extra

It-taqsim mikro (magħruf ukoll bħala cross-section) huwa pass fakultattiv fil-proċess tal-manifattura tal-PCB iżda huwa għodda prezzjuża użata biex tivvalida l-kostruzzjoni interna ta 'PCB għal skopijiet kemm ta' verifika kif ukoll ta 'analiżi ta' falliment. Biex jinħoloq kampjun għall-eżami mikroskopiku tal-materjal, sezzjoni trasversali tal-PCB tinqata 'u titpoġġa f'akriliku artab li jibbies madwaru fil-forma ta' hockey puck. Is-sezzjoni hija mbagħad illustrata u meqjusa taħt mikroskopju. Spezzjoni dettaljata tista 'ssir billi jiġu ċċekkjati bosta dettalji bħal ħxuna tal-kisi, kwalità tat-trapani, u kwalità ta' interkonnessjonijiet interni.

PASS 15: Spezzjoni finali - Kontroll tal-Kwalità tal-PCB

Fl-aħħar pass tal-proċess, l-ispetturi għandhom jagħtu lil kull PCB verifika finali bir-reqqa. Iċċekkjar viżwali tal-PCB ma 'kriterji ta' aċċettazzjoni. L-użu ta 'spezzjoni viżwali manwali u AVI - iqabbel il-PCB ma' Gerber u għandu veloċità ta 'verifika aktar mgħaġġla minn għajnejn umani, iżda xorta teħtieġ verifika umana. L - ordnijiet kollha huma wkoll soġġetti għal spezzjoni sħiħa inkluż dimensjonali, solderability, eċċ biex niżguraw li l-prodott jissodisfa l-istandards tal-klijenti tagħna, u qabel l-ippakkjar u l-vapur, issir verifika ta 'kwalità ta' 100% abbord.

L-ispettur imbagħad jevalwa l-PCBs biex jiżgura li jissodisfaw kemm ir-rekwiżiti tal-klijent kif ukoll l-istandards deskritti fid-dokumenti ta 'gwida tal-industrija:

● IPC-A-600 - Aċċettabilità ta 'Bordijiet Stampati, li tiddefinixxi standard ta' kwalità għall-industrija kollha għall-aċċettazzjoni ta 'PCBs.
● IPC-6012 - Speċifikazzjoni ta ’Kwalifikazzjoni u Prestazzjoni għal Bordijiet Riġidi, li tistabbilixxi t-tipi ta’ bordijiet riġidi u tiddeskrivi r-rekwiżiti li għandhom jintlaħqu waqt il-fabbrikazzjoni għal tliet klassijiet ta ’prestazzjoni ta’ bordijiet - Klassi 1, 2 & 3.

PCB tal-Klassi 1 ikollu ħajja limitata u fejn ir-rekwiżit huwa sempliċement il-funzjoni tal-prodott għall-użu aħħari (eż. Tiftaħ il-bieb tal-garaxx).
PCB tal-Klassi 2 ikun wieħed fejn prestazzjoni mixtieqa, ħajja estiża, u servizz bla interruzzjoni huma mixtieqa iżda mhux kritiċi (eż. Motherboard tal-PC).

PCB tal-Klassi 3 jinkludi użu aħħari fejn prestazzjoni għolja kontinwa jew prestazzjoni fuq talba hija kritika, falliment ma jistax jiġi ttollerat, u l-prodott għandu jiffunzjona meta jkun meħtieġ (eż. Kontroll tat-titjira jew sistemi ta 'difiża).

▲ BACK ▲ 

PASS 16: Ippakkjar - Iservi Dak li Għandek bżonn
Il-bordijiet huma mgeżwra bl-użu ta 'materjali li jikkonformaw mat-talbiet standard tal-Imballaġġ u mbagħad f'kaxxa qabel ma jiġu ttrasportati bl-użu tal-mod ta' trasport mitlub.

U kif tista 'taħseb, iktar ma tkun għolja l-klassi, iktar ikun għoli l-PCB. Ġeneralment, id-differenza bejn il-klassijiet tinkiseb billi jkunu meħtieġa tolleranzi aktar stretti u kontrolli li jirriżultaw fi prodott aktar affidabbli. 

Irrispettivament mill-klassi speċifikata, id-daqsijiet tat-toqob huma kkontrollati bil-pin gauges, il-maskra tal-istann u l-leġġenda huma eżaminati viżwalment għad-dehra ġenerali, il-maskra tal-istann hija ċċekkjata biex tara jekk hemmx xi indħil fuq il-pads, u l-kwalità u kopertura tal-wiċċ il-finitura hija eżaminata.

Il-Linji Gwida dwar l-Ispezzjoni tal-IPC u kif jirrelataw mad-disinn tal-PCB huma importanti ħafna biex id-disinjaturi tal-PCB isiru familjari magħhom, il-proċess tal-ordni u tal-manifattura huwa vitali wkoll. 

Mhux il-PCBs kollha huma maħluqa ugwali u l-fehim ta 'dawn il-linji gwida jgħin biex jiġi żgurat li l-prodott prodott jissodisfa l-aspettattivi tiegħek kemm għall-estetika kif ukoll għall-prestazzjoni.

Jekk int BŻONN IKUN GĦAJNUNA ma Disinn tal-PCB jew għandek mistoqsijiet fuq il - Passi tal-manifattura tal-PCB, jekk jogħġbok, toqgħodx lura milli taqsam ma 'FMUSER, DEJJEM QED NISIMGĦU!

Il-Qsim huwa Nieħdu ħsieb! 

▲ BACK ▲ 

Ħalli messaġġ 

Lista messaġġ